IL COMPRESSORE
Vediamo
prima cosa succede in un impianto di refrigerazione: il
compressore agisce come il cuore del sistema di refrigerazione, creando il
flusso di refrigerante attraverso i componenti del sistema. Nel processo,
ricevendo vapore surriscaldato a bassa temperatura e pressione, il refrigerante
viene compresso con un conseguente aumento della tensione di vapore e la
temperatura più alta, lasciando il compressore come vapore surriscaldato ad una
maggiore temperatura. Ci sono 3 tipi di compressori utilizzati negli impianti
di refrigerazione:
IL SEPARATORE D’OLIO
- Ermetico
- Semiermetico
- Aperto
IL SEPARATORE D’OLIO
I
separatori di olio sono utilizzati in sistemi di refrigerazione dove è
difficile il ritorno dell'olio dall'evaporatore. Questi
sistemi sono in genere costruiti in impianti, come i supermercati e dove sono
presenti temperature molto basse nel sistema.
IL RICEVITORE DI LIQUIDO
Il
sistema di refrigerazione è provvisto di una valvola di espansione è spesso
dotato di ricevitore di liquido, costruito per resistere alle pressioni
elevate. Le funzioni del ricevitore è di:
1-
Separare il vapore del refrigerante per impedire la sua trasmissione alla linea
del liquido.
2 -
Ricevere il refrigerante liquido dal condensatore, attraverso un tubo e da qui
verso la valvola di espansione.
3 –
Accumulo del refrigerante durante i periodi di manutenzione.
IL CONDENSATORE
Il
condensatore è il responsabile del ciclo di refrigerazione dello scambio di
calore. Esistono 4 tipi di condensatori usati nei sistemi di refrigerazione:
ad
acqua raffreddata, condensatore evaporativo (che usa entrambe l’aria e l’acqua
come mezzo di raffreddamento) e quello statico.
Il
calore rimosso nel condensatore è latente e sensibile.
Il
calore sensibile è definito come un cambio in temperatura ma non di stato,
mentre il calore latente è un cambio di stato ma non di temperatura.
IL FILTRO DISIDRATATORE
Il
filtro disidratatore con le sue funzioni, è il filtro attraverso cui vengono
eliminate le potenziali impurità del sistema di refrigerazione. Questi filtri
lavorano come setacci molecolari, allumina e carbone attivo, grazie alla sua
alta capacità di assorbimento, contribuiscono ad eliminare l’umidità dal
sistema nelle condizioni di cattivo vuoto. Lo
scopo del filtro è proprio quello di eliminare sia l’umidità che l’acidità dal
refrigerante.
LA VALVOLA A SOLENOIDE
La
valvola a solenoide è montata sulla linea del liquido, prima della valvola di
espansione, per prevenire il passaggio del liquido all’evaporatore durante il
periodo di impianto fermo. (esempio: quando il locale è giunto a temperatura o
quando è iniziato lo scongelamento o quando il compressore è fermo.
INDICATORE VISIVO DI PASSAGGIO
L’indicatore
visivo in vetro mostra se nell’impianto esiste sufficiente carica di liquido
refrigerante. E’ un
modello sensibile con l’umidità (vapore d’acqua), la spia in vetro indica un
liquido sottoraffreddato mentre la presenza di bollicine indica un liquido
saturo (possibile mancanza di liquido refrigerante).
LA VALVOLA TERMOSTATICA DI
ESPANSIONE
La
valvola termostatica di espansione regola il refrigerante nell’evaporatore. Il
refrigerante liquido è controllato secondo il surriscaldamento all’uscita
dell’evaporatore. Perciò
le valvole sono particolarmente adatte per l’iniezione di liquido nella parte
destra dell’evaporatore, con la temperatura del vapore surriscaldato richiesto
all’uscita dello stesso.
L’EVAPORATORE
L’evaporatore
è alimentato con il refrigerante proveniente da una TEV (Thermostatic
Expansion valve), valvola di espansione o tubo capillare, dipende dal sistema
di refrigerazione. Il refrigerante, che all’ingresso dell’evaporatore è una
miscela satura di liquido e vapore a bassa pressione. Il refrigerante evaporato
nell’evaporatore assorbe il calore necessario per trasformarsi da liquido in
vapore (calore latente di evaporazione). Il refrigerante dovrebbe lasciare
l’evaporatore come un vapore surriscaldato (approssimativamente 6K), questi
gradi di surriscaldamento sono la protezione del compressore che può comprimere
il gas.
ACCUMULATORE DI ASPIRAZIONE
Un
accumulatore di aspirazione è usato per prevenire ritorno di liquido al
compressore. L’accumulatore è usato quando il sistema funziona da pompa di
calore, trasporto di refrigerante, durante il raffreddamento del sistema a
basse temperature, in qualsiasi applicazione dove c’è la possibilità che del
liquido torni sul compressore. In alcuni impianti al posto dell’accumulatore,
il tubo di ritorno all’aspirazione del compressore, attraversa il tubo di
mandata del compressore (sottoraffreddatore) ove, incontrando una temperatura
alta dovuta alla compressione del gas, cede le sue eventuali frigorie evitando
di trascinare parti liquide. Allo stesso tempo raffredderà ulteriormente il
liquido refrigerante sulla linea liquido.
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